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技术解答

国内外阀门四大差距

文字:[大][中][小] 2019-3-20    浏览次数:184    

目前,中国阀门行业与国外阀门行业的差距比较明显。存在四大差距:一是技术创新能力差距;另一个是加工技术的差距;三是质量管理与设备之间的差距;第四是过程。管理差距。这也让我们看到了自己的缺点,以便找到问题的空白和本质,从而改进和完善。虽然中国阀门行业发展速度较快,但也存在许多问题,行业发展水平低,产品技术含量低。由于国内阀门行业起步较晚,尚处于发展阶段,阀门的设计,制造,生产和检测能力均低于国外先进水平。许多关键阀门仍然依赖进口。许多阀门没有核心技术,加上自动化控制水平的限制。高端阀门技术与发达国家之间存在一定差距。

在中国目前的阀门市场中,除低压阀门已达到国际市场可接受的水平外,高压调节阀仍依赖进口。在宏观经济持续乐观的情况下,阀门行业的大部分生产和销售指标都保持快速增长,但由于价格战的影响,行业的销售收入和利润与去年相比大幅下降。

技术创新新能力的差距不足以进行技术创新,这是我们阀门行业发展的绊脚石。目前,中国阀门行业的设计水平不高。虽然国内骨干企业有一定的研发条件,但大多数阀门企业的研发中心都受到人员和设施的限制,缺乏足够的投资资金,研发和技术服务能力相对封闭,主要根据企业的需求,只有企业服务,根据销售订单设计和流程,功能相对简单;如在阀门生产过程中进行现场技术处理,或从事少量新产品开发。

国内阀门设计水平与发达国家有很大不同。目前,国内阀门公司引进的许多先进阀门技术很少进行创新。当海外客户访问中国的重工业项目,如造纸和石化产品时,发现许多项目的阀门产品只是在西方设计原型的基础上改变。加工技术也相对落后,虽然国内一些阀门制造商拥有现代化设备,可以实现自动化操作,甚至西方的一些公司也相形见绌。但大多数公司的设备已经过时,工作环境恶劣。

作为整个工业系统,存在一定的问题。我们的研发体系相当薄弱,但更具创新性。为了弱势,一些企业现在有许多分支机构和合资企业。一些企业已投入研发能力,建设科技队伍,并建立研发设施。实际上,研发投入非常大。整个行业的研发团队,研发手段,开发的产品测试手段,型式试验设备,非旋塞阀足以支持我们阀门行业实施技术研发和开发新产品,更不用说高端产品的开发。

我们的经营理念,追求目标与外资企业有很大的差距,特别是在产品空白加工技术方面,存在一定的问题,也是我们的体现。外国公司的做法与中国企业不同。中国企业首先从事基础设施建设,扩大生产工厂,增加生产设备,扩大和扩大厂房。他们追求大而全面,现代风格,只想扩大生产规模而忽略了新产品的研发和投入,产品的耐力严重不足,而且大部分生产产品都是仿制品,只有生产普通的低端产品,过多的能量进入市场平衡阀管理,使用不正当手段从事产品营销竞争,从而缺乏核心竞争力。国内很多企业都在从事研发工作,多参考其他厂家的设计,从而忽略了原有的启动实验数据的重要性,使得开发的产品只有形状而没有真正的灵魂。

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